一、赛题
D 题: 量子计算在矿山设备配置及运营中的建模应用
随着智能技术的发展,智慧矿山的概念越来越受到重视。越来越多的 设备供应商正在向智慧矿山整体解决方案供应商转型,是否具备提供整体 解决方案的能力,也逐步成为众多矿山设备企业的核心竞争力。智慧矿山 依靠先进的信息技术和设备自动化,实现矿山开采的高效、安全、环保和 智能化。在智慧矿山的运营过程中,如何根据给定的工作量、机型斗容、 效率、油耗和价格等因素,设计出一套最优的设备配置及运营方案,包括合理采购、分配和使用挖掘机、矿车等重要资源,是提高竞争力的关键。
QUBO(Quadratic Unconstrained Binary Optimization,二次无约束二值 优化)模型是一种适配相干伊辛机(Coherent Ising Machine, CIM)的模型, 其形式为 minxT Qx,x ∈ {0, 1}n,其中Q为n × n矩阵。本赛题主要基于智慧 矿山设备配置及运营方案设计的场景, 通过将问题建模为 QUBO 形式, 使 用 Kaiwu SDK 完成对问题的求解。Kaiwu SDK 是一套基于相干伊辛机求解 QUBO 模 型 的 软 件 开 发 套 件 , 可 以 访 问 链 接https://developer.qboson.com/sdkDownload来获取 Kaiwu SDK。附件中提供 了 QUBO 建模的参考资料(附件 1)以及相关的应用案例论文(附件 2,附件3)。
假定你们是智慧矿山项目团队,负责为一家即将投入运营的智慧矿山设计一个综合的设备配置与运营方案,该方案需考虑因素:
• 挖掘机斗容:不同类型挖掘机的斗容大小(立方米)
• 挖掘机作业效率:各型号挖掘机作业效率(斗/小时)
• 矿车装载量:各型号矿车的装载量(立方米)
• 油耗:各型号挖掘机和矿卡设备的油耗(升/小时)
• 价格:各型号挖掘机和矿车设备的购买(万元)
• 人工成本: 操作每台挖掘机和矿车的工资、补贴等人工成本(元/月)
• 维护成本:设备的月维护成本(元/月)
假设该项目规模及其设备的数据如下:
启动资金 2400 万元,计划开采 5 年。
可选挖掘机有 4 种,设备参数如下表格 1 所示:
已购买以下 3 种类型的矿车,每种类型的矿车数量分别为 7 辆、7 辆和 3 辆,设备参数如表 2 所示:
挖掘机和矿车按照每月工作 20 天,每天工作 8 小时,油价 7 元/升。矿石价格为 20 元/立方米。
现实中需要考虑如下约束:
1、在实际作业中,挖掘机与矿车的匹配存在一定约束;
• 由于挖掘机铲斗宽度和矿车宽度的对应关系,大型号的挖掘机无法匹配小型号的矿车;
• 为避免装车效率太慢,小型号的挖掘机也不会匹配太大型号的矿车;不同型号的挖掘机与矿车的匹配关系如表 3 所示:
例如对于一台挖掘机 2 来讲,至少需要两辆矿车 1 或者一辆矿车 2 才能保证作业稳定进行。
2、矿山在实际运营中,需要小型挖掘机兼顾进行修路、搭台、处理边 角料等维护作业; 同时为保证整体的作业效率, 需要一定数量的大型挖掘机。可以归结为:整体包含的挖掘机型号不能少于 3 种。
3 、智慧矿山系统运营过程中的效率按照如下规则计算:
• 假如挖掘机与矿车的匹配关系恰好时(等于表格内数值),或者给挖掘机分配的矿车数量多于表格内数值时,每日作业量以挖掘机效率为准;
• 假如给挖掘机分配的矿车数量少,则挖掘机会有部分时间处于等待 矿车的状态,则每日作业量为挖掘机效率乘以相应的比例。 比如, 某挖掘 机标准匹配 2 台矿车, 而只安排了 1 台,则该挖掘机每天的作业量为标准作业量的 1/2。
4 、设定以下假设条件:
• 为简化管理和调度的复杂性,降低因更改匹配而导致的安全事故风险,假设挖掘机和矿车匹配关系是固定不变的;
• 假设同一型号挖掘机只能匹配同一型号的矿车;
• 只需要第一年花费挖掘机的采购费用。
基于以上场景与给出的数据,你们团队需要完成如下任务:
问题 1:假设不考虑挖掘机的使用寿命,表格 4 中给定了对于每种类 型的挖掘机能够带来的长期利润的折现值的估计。请对这个简化的场景建 立 QUBO 模型, 求解给出在预算范围内最大化总利润的采购方案, 即需要 采购的挖掘机型号和对应的数量。分别使用 Kaiwu SDK 内置的模拟退火求解器和 CIM 模拟器对模型进行求解。
问题 2:假设挖掘机和矿车的使用寿命为 5 年,根据上述因素,建立 一个 QUBO 模型, 规划需要采购的挖掘机型号和数量, 并给出挖掘机和矿 车之间的匹配关系,使得 5 年内的总利润最大化(利润=收益-各种成本) 。 QUBO 模型的求解使用 Kaiwu SDK 的模拟退火求解器和 CIM 模拟器进行, 请尽量减少量子比特的数量(SDK 仅支持 100 比特以内的问题求解) 。 当模型比特数超出 SDK 限制时, 请尝试思考创新性的求解方案。
问题 3:考虑在问题 2 的场景中, 当已购买 10 种类型的矿车(参数参考表 5),可选的挖掘机数量为 10(参数参考表 6),整体包含的挖掘机型 号不能少于 5 种,挖掘机和矿车的匹配关系如表 7 所示,启动资金为 4000 万元时,建立 QUBO 模型并使用 Kaiwu SDK 求解最优的采购方案, 并给出挖掘机和矿车之间的匹配关系(提示:当建立的 QUBO 模型比特数较高时,可以尝试例如 subQUBO 等方法对问题进行求解。 subQUBO 方法是一 种通过量子计算和经典计算结合的方法。通过每次提取一个 QUBO 的子问 题,即 subQUBO,求解subQUBO 得到解后更新原问题的解,通过多次求解 subQUBO 来求解原问题,详见参考附件 4)。
问题 4:请举例一个潜在可以通过构建合适的 QUBO 模型进行决策优 化应用场景。 这个场景应该具有实际应用意义,有潜力进行规模化应用, 并且能够展示量子计算的优势。描述应该包括必要的背景信息、研究方法、 思路以及预期结果,并提供技术路线图,QUBO 模型表达式和相关参考文献。
二、解题思路
随着矿山开采规模的不断扩大和开采深度的不断增加,矿山设备的配置和运营面临着越来越大的挑战。传统的方法往往依赖于经验和试错,效率低下且难以优化。量子计算作为一种新兴技术,具有强大的计算能力和并行处理能力,为矿山设备配置和运营的建模优化提供了新的思路。
量子计算在矿山设备配置中的建模应用
在矿山设备配置中,需要考虑多种因素,包括设备类型、数量、位置、运行参数等。量子计算可以利用其并行处理能力,快速求解复杂的多目标优化问题。
1. 设备类型和数量优化
量子计算可以模拟不同设备类型和数量的组合,并计算其对生产效率、成本和环境影响等指标的影响。通过比较不同方案的性能,可以确定最优的设备配置。
2. 设备位置优化
设备的位置对采矿效率至关重要。量子计算可以模拟不同设备位置的组合,并计算其对采矿路径、运输成本和安全性的影响。通过优化设备位置,可以提高采矿效率和降低运营成本。
3. 设备运行参数优化
设备的运行参数,如速度、功率和温度,对设备的性能和寿命有很大影响。量子计算可以模拟不同运行参数的组合,并计算其对生产效率、设备磨损和能耗的影响。通过优化运行参数,可以提高设备利用率和延长设备寿命。
量子计算在矿山设备运营中的建模应用
在矿山设备运营中,需要考虑设备维护、故障诊断和预测性维护等方面。量子计算可以利用其强大的计算能力,实时处理大量数据,提高设备运营的效率和安全性。
1. 设备维护优化
设备维护是矿山运营中的重要环节。量子计算可以模拟不同维护策略,并计算其对设备可靠性、维护成本和停机时间的影响。通过优化维护策略,可以提高设备可用性,降低维护成本。
2. 故障诊断和预测性维护
设备故障往往会造成严重的损失。量子计算可以实时分析设备数据,快速识别故障征兆,并预测故障发生的可能性。通过提前进行故障诊断和预测性维护,可以防止故障发生,提高设备安全性。
3. 运营决策优化
矿山运营涉及大量的决策,如采矿计划、运输调度和资源分配等。量子计算可以模拟不同决策方案,并计算其对生产效率、成本和安全性的影响。通过优化运营决策,可以提高矿山运营的整体效率和效益。
结论
量子计算在矿山设备配置和运营中的建模应用具有广阔的前景。通过利用其强大的计算能力和并行处理能力,量子计算可以解决传统方法难以解决的复杂优化问题,提高设备配置和运营的效率、降低成本和提高安全性。随着量子计算技术的不断发展,其在矿山领域的应用将进一步深入,为矿山行业的转型升级提供强有力的支撑。
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